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Electronic Manufacturing Services

I nostri servizi di EMS

I nostri servizi vanno dal supporto alla progettazione e alla presa in carico dell’industrializzazione, fino alla produzione e ai test specifici per le validazioni del prodotto.

Prototipazione Rapida

Tecno System realizza prototipi con tempistiche rapide e definite, grazie ad un team professionale di tecnici e linee di produzione dedicate alla gestione del nuovo prodotto (NPI) ed alla completa automazione ed integrazione dei processi di approvvigionamento che consente la disponibilità just in time dei materiali nei nostri magazzini.

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Vantaggi della Prototipazione Rapida per la tua azienda

Il vantaggi più evidenti della prototipazione rapida sono:

  • La riduzione del time to market: Supportiamo il cliente a partire dalla fase di progettazione, intervenendo a supporto dei progettisti per suggerire ottimizzazioni di prodotto e di processo.
  • La validazione del prodotto: Tecno System può eseguire tutti i test elettrici e termici necessari alla verifica dell’effettiva funzionalità e della rispondenza del prodotto alle specifiche richieste di progetto.
  • La creazione del fascicolo di documentazione tecnica di prodotto e di processo: curiamo la realizzazione dell’intera documentazione di progetto articolata nelle varie fasi.
  • Hardware & Software design
  • Industrialisation
  • Fast procurement
  • Fast Production & Test
  • Documentation Management

Supply Chain

Grazie ad un team di professionisti, dislocati geograficamente in aree strategiche, ed all’utilizzo di avanzati sistemi software di gestione documentale, Tecno System è in grado di effettuare precise analisi delle distinte base, definendo i MPN di acquisto e verificando obsolescenze, disponibilità e proponendo tempestivamente le alternative.

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ll sistema di gestione della supply chain in Tecno System si compone di cinque elementi principali:

  • Pianificazione: Pianificare e gestire tutte le risorse necessarie per soddisfare la domanda del Cliente.
  • Approvvigionamento: Scegliere i fornitori adatti a fornire i beni e i servizi necessari per creare il prodotto. Stabilire processi per monitorare e gestire rapporti con gli stessi.
  • Produzione: Organizzare le attività necessarie per accettare le materie prime, fabbricare il prodotto, verificare la qualità, imballare per la spedizione e programmare la consegna.
  • Consegna e Logistica: Coordinare gli ordini dei clienti, pianificare le consegne sulla base dei piani ricevuti, inviare i carichi e spedirli con le modalità concordate.
  • Gestione resi: Creare una rete o un processo per il ritiro di prodotti difettosi, in eccesso o non desiderati.
  • Purchasing marketing
  • Supply chain management
  • Material incoming & management
  • Flexible warehouse
  • Traceability

Production

Nei nostri reparti produttivi specializzati dedicati alla produzione di schede elettroniche, disponiamo di linee SMD all’avanguardia che consentono di realizzare prodotti finiti per forniture “chiavi in mano” High&Low Volume e High&Low Mix.

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Integriamo in modo razionale i diversi sistemi complementari di lavorazione: dall’assemblaggio THT (Through Hole Technology) con saldatura ad onda o selettiva, all’assemblaggio SMD (Surface Mounting Technology) con serigrafia automatica, controlli SPI e sistemi Pick and Place flessibili e a controllo ottico automatico.

  • ERP + PDM
  • SMT
  • SPI + AOI 3d + X-ray
  • THT + Selective/Wave soldering
  • Conformal coating
  • Washing
  • Depaneling
  • Mechanical assembly

Tracciabilità

La tracciabilità della produzione è uno dei requisiti principali in tutti i processi produttivi aziendali. Grazie all’utilizzo di un avanzato sistema MES Valor (Siemens) siamo in grado di garantire al nostro Cliente la tracciabilità completa a scheda ed eseguire approfondite analisi di rintracciabilità

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Perché è importante la tracciabilità?

La realizzazione di un sistema di tracciabilità, ad esempio nella filiera elettronica per l’automotive, è legata principalmente alla necessità di garantire la sicurezza. nel caso in cui si rendesse necessario è possibile effettuare interventi mirati di richiamo per prodotti potenzialmente esposti a difetti elettronici.

Testing Prodotto

Siamo attrezzati per poter effettuare la programmazione dei microprocessori, collaudi ICT e funzionali con Flying-Probe o con fixture a letto d’aghi. Il nostro personale qualificato ingegnerizza e sviluppa sistemi di test con interfaccia National LabVIEW, progettando e realizzando internamente anche le fixture.

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I nostri sistemi di collaudo ICT permettono di testare qualunque tipo di scheda, anche quelle sprovviste di test point, e senza la necessità di dover realizzare attrezzature specifiche.

Il test ICT permette di verificare ogni singolo componente presente in una scheda elettronica; infatti mediante l’utilizzo del “guarding” il software è in grado di isolare i singoli componenti del circuito e misurare il loro effettivo valore

  • Test ICT Flying Probe eFixture SPEA e Seica
  • Attrezzature e banchi prova funzionale (Lab View)
  • AOI-3D
  • Xray Test
  • Design for Manufacturing Analysis
  • Design for Testability Analysis

After Sales & Repair

Grazie alla grande esperienza maturata, ci occupiamo sia delle riparazioni che del ripristino di schede elettroniche di nostra produzione e non, con l’ausilio delle più efficienti apparecchiature, quali macchine ad infrarossi per il Bga, Rework reflow e Reballing, macchinari per Hot air rework, microscopi elettronici, Flying Probe System, X-Ray inspection.

  • Protezione da obsolescenza
  • Monitoraggio componentistica a rischio di obsolescenza
  • Servizi di riparazione
  • Analisi guasti
  • Reverse Engineering